롤링 베어링과 슬라이딩 베어링의 차이점은 무엇입니까?

롤링 베어링과 슬라이딩 베어링의 차이점은 무엇입니까?

베어링은 대부분의 기계 장비에서 없어서는 안될 부품이며 포인트 회전을 지원하는 기능이 있습니다. 베어링의 마찰 특성에 따라 두 가지 유형의 베어링(구름 베어링)과 (미끄럼 베어링)으로 나눌 수 있습니다. 두 가지 베어링 구조 유형에는 고유한 특성이 있으며 특성에도 고유한 장점과 단점이 있으므로 실제 적용과 관련하여 고려할 수 있습니다.

롤링 베어링과 슬라이딩 베어링의 특성은 상대적으로

(1) 구조와 이동방식의 비교

롤링 베어링과 슬라이딩 베어링의 가장 중요한 차이점은 롤링 요소가 있는지 여부입니다.

롤링 베어링의 회전은 포인트 드라이브 샤프트를 지지하는 롤링 요소에 의존하므로 터치된 위치가 포인트입니다. 롤링 요소가 많을수록 접촉 지점이 커집니다.

슬라이딩 베어링은 롤링 요소 없이 설계되었으며 매끄러운 표면에 의존하여 샤프트를 구동합니다.

두 가지 유형의 베어링의 다른 구조는 두 가지 유형의 베어링의 작동 방법도 완전히 다릅니다.

롤링 베어링

(2) 지지력 비교

일반적으로 미끄럼 베어링의 베어링 용량은 구름 베어링보다 높으며 구름 베어링은 충격 하중 하에서 작동 할 수 없지만 완전 액체 윤활 베어링은 윤활 유막 오일로 인해 완충 효과가 있으며, 상대적으로 큰 영향을 받을 수 있습니다. 성적 부하. 베어링 속도가 높으면 롤링 베어링의 롤링 요소의 구심력이 증가하고 베어링 용량을 줄여야 합니다.

(3) 마찰 저항과 시동 마찰 저항의 비교

작업 조건에서 롤링 베어링의 마찰 저항은 슬라이딩 베어링의 마찰 저항보다 훨씬 낮으며 표시된 값은 비교적 안정적입니다. 슬라이딩 베어링의 윤활은 외부 요소의 손상에 매우 취약하여 광범위한 마찰 시스템 변경이 발생합니다.

슬라이딩 베어링

(4) 출력 전력 손상 비교

롤링 베어링의 마찰 저항이 작기 때문에 작동 중 출력 전력의 손상이 크지 않습니다. 액체 윤활을 철저히 하지 않은 베어링에 비해 윤활 및 설치가 좋지 않으면 출력 손상이 급격히 증가합니다.

(5) 다른 수준과의 비교

롤링 베어링의 유지 보수에 사용되는 그리스 및 윤활유의 양은 상대적으로 적고 고속 회전의 경우 양이 상대적으로 많습니다. 윤활유의 청정도가 규정되어 있어 실링이 규정되어 있으나 베어링은 교체 및 교체가 용이하고 모터 축을 수리할 필요가 없습니다. 슬라이딩 베어링의 경우 불완전한 액체 윤활 베어링 외에도 일반적으로 액체 또는 증기에 윤활유가 사용됩니다. 윤활유의 양도 상대적으로 많고 오일 청정도 규정도 높습니다. 베어링 피스톤 핀은 자주 교체해야 합니다. 당시 모터 샤프트도 수리되었습니다.