베어링 손상의 원인은 무엇입니까?

베어링을 사용하는 과정에서 일부 외부 요인으로 인해 베어링이 회전하는 동안 약간의 마모가 발생하는 경향이 있으며 베어링 마모는 매일 증가하는 베어링을 완전히 손상시킵니다. 예를 들어 몇 가지 경우가 있습니다.

첫째, 베어링이 부적절하게 설치되었습니다.

1. 베어링 설치시 부적절한 사용. 해머로 베어링을 직접 두드리고 구름 요소에 의해 힘을 전달하는 것이 손상의 주요 원인입니다.

2, 설치 조정이 제자리에 있지 않거나 설치가 바이어스되거나 베어링 위치에 설치되지 않아 베어링 간극이 과도하거나 작습니다. 내부 및 외부 링이 동일한 회전 중심에 있지 않아 불일치가 발생합니다.

3. 씰의 경우 많은 고객이 고밀도 분말을 제거한 다음 설치하기 전에 약간의 그리스를 채우는 것을 선호합니다. 이 방법은 잘못되었습니다. 씰은 생산 시 채워져 있기 때문에 바로 사용하실 수 있습니다. 포장을 풀고 급유할 때는 그리스를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 필요한 경우 베어링의 원래 그리스를 모두 청소한 다음 새 그리스로 교체하여 일관성 없는 그리스 유형을 방지하고 조기 베어링 손상을 방지하는 것이 좋습니다.

둘째, 베어링 윤활 불량

설문 조사에 따르면 윤활 불량은 조기 베어링 손상의 주요 원인 중 하나입니다. 주된 이유는 다음과 같습니다. 그리스 또는 윤활유를 적시에 추가하지 않습니다. 그리스 또는 윤활유가 제자리에 채워져 있지 않습니다. 그리스 또는 윤활유의 부적절한 선택; 잘못된 윤활 방법 등 일반적으로 속도는 3000rpm 미만입니다. 그리스 윤활을 사용하는 것이 좋습니다. 예를 들어, 모터는 일반적으로 그리스 윤활됩니다.

셋째, 베어링 오염

오염은 또한 조기 베어링 손상으로 이어질 수 있으며, 이는 먼지, 금속 조각 등이 베어링에 유입됨을 의미합니다. 주된 이유는 다음과 같습니다. 설치 전에 베어링 패키지를 조기에 열어 베어링 작업 표면이 오염 물질을 침범하게 합니다. 설치 중에 작업 환경이 깨끗하지 않아 베어링 작업 표면이 오염 물질을 침범합니다. 베어링의 작업 환경이 깨끗하지 않고 작동 매체가 오염되었습니다.

넷째, 베어링 피로

피로 손상은 베어링 손상의 일반적인 방식입니다. 피로 손상의 일반적인 원인은 다음과 같습니다. 베어링의 장기간 과부하 작동; 제 시간에 수리하지 못함; 부적절한 유지 보수; 장비 노화.