손상 방지 및 유지 보수 베어링의 결함 및 열화를 통해 베어링의 신뢰성 및 성능을 판단 및 예측하고 이상 상황의 위치, 원인 및 정도를 식별 및 판단하고 수리 및 개선 방법의 포괄적인 기술을 결정하는 성능 상태 매개변수입니다. 따라서 베어링의 고장진단 기술은 단순한 고장검출(모니터링) 기술도 아니고 단순한 검사계기도 아니다. 데이터 처리, 수동 또는 자동 식별 및 판단을 정확하고 빠르고 효율적으로 신호를 획득합니다. 과학적인 수리 주기를 결정하기 위해서는 다양한 고장의 메커니즘에 따라 필요한 테스트와 피로 및 마모 수명 ... 더 읽어보기
스테인리스강 선형 베어링의 수명에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까? 스테인레스 스틸 선형 베어링이 널리 사용됩니다. 정상적인 조건에서 피로 수명을 달성할 수 있습니다. 수명에 영향을 미치는 요소는 무엇입니까? 한번 살펴보겠습니다. 세 가지 주요 사항이 있습니다. 1. 작업환경 : 기계장치가 최상의 상태를 유지해야 하는 경우. 베어링은 적절하게 중앙에 위치해야 하며 극심한 열, 습기 및 오염으로부터 보호되어야 합니다. 2, 올바른 설치: 올바른 설치 기술과 지식 및 올바른 도구를 사용하여 베어링이 손상되지 ... 더 읽어보기
스테인레스 스틸 베어링의 장점 1. 우수한 내식성 : 스테인레스 스틸 베어링은 녹이 잘 슬지 않고 내식성이 강합니다. 2, 세척 가능: 스테인레스 스틸 베어링은 부식 방지를 위해 다시 윤활할 필요 없이 세척할 수 있습니다. 3, 액체에서 실행할 수 있습니다: 사용되는 재료로 인해 액체에서 베어링과 하우징을 실행할 수 있습니다. 4, 고갈 속도가 느립니다: AISI 316 스테인레스 스틸, 오일 또는 그리스 부식 방지 보호 없음. 따라서 속도와 부하가 낮으면 윤활할 필요가 없습니다. 5. 위생: 스테인... 더 읽어보기
세라믹 베어링과 세라믹 볼 베어링은 새로운 공정, 새로운 재료 및 새로운 구조의 좋은 조합인 새로운 유형의 베어링의 훌륭한 조합입니다. 캐리어 기계의 회전에 기본이 되는 부품으로 메탈베어링과 비교할 수 없는 뛰어난 성능을 가지고 있습니다. 다양한 특수 환경 및 열악한 환경에서 널리 사용됩니다. 고온 저항성, 낮은 내한성, 내식성, 전기 절연성, 자기 저항성, 저밀도 및 고강도로 인해 신소재 세계의 선두 주자입니다. 지난 10년 동안 그것은 국가 경제와 민생의 다양한 분야에서 널리 사용되었습니다. 항공 우주, 항해, 원자력... 더 읽어보기
베어링의 기본 구조는 내부 링, 외부 링, 롤링 요소(강구 또는 롤러) 및 케이지의 네 부분으로 구성됩니다. 1. 내부 링(내부 슬리브 또는 내부 링이라고도 함): 일반적으로 저널에 고정되며 내부 링은 샤프트와 함께 회전합니다. 내륜의 외면에는 강구나 롤러를 굴리기 위한 홈이 있는데 이를 내홈 또는 내륜이라고 한다. 2, 외부 링(외부 케이싱 또는 외부 링이라고도 함): 일반적으로 베어링 또는 기계의 하우징에 고정되어 롤링 요소의 역할을 지원합니다. 외부 링의 내부 표면에는 강철 볼 또는 롤러의 롤링을 위한 홈이 있... 더 읽어보기