볼 베어링의 주요 부품

ㅏ 볼 베어링 일반적으로 왕복 운동을 하는 일부 회전 질량을 지지하기 위해 내부 링에 볼을 사용하는 일종의 권취 속도 베어링입니다. 그 이름은 "굴린 공"을 의미하는 라틴어 "balla"와 닮았기 때문에 붙여진 이름입니다. 일반적으로 여러 일반 기계에서 볼 수 있는 베어링은 주철로 만들어집니다. 장난감 버전과 같은 다른 것들은 알루미늄 또는 강철 합금으로 만들어집니다. 역회전 또는 반시계 방향 회전을 허용하기 위해 도르래 시스템을 사용하는 일부 볼 베어링 설계도 있습니다.

볼 베어링의 여러 고유한 특성은 산업 분야의 다른 설계와 차별화됩니다. 우선, 최소 안전 작동 속도가 낮고 최대 작동 압력이 높습니다. 또한 롤링 속도(토크라고도 함)가 낮지만 일부 일반 기계의 롤링 요소보다 훨씬 높습니다. 마지막으로 접촉 면적이 상당히 높습니다. 이는 접촉 면적이 적은 롤러 또는 베어링에 비해 가능한 접촉 지점이 더 많다는 것을 의미합니다. 이러한 기능은 일반적으로 모든 종류의 베어링의 기능은 아니지만 모든 종류의 볼 베어링 설계에 존재하는 경향이 있습니다. 즉, 이 기능을 염두에 두고 다양한 설계를 만들 수 있습니다.

높은 접촉 영역은 또한 롤링 요소를 기계 부재에 전달하기 어려운 상황에서 볼 베어링을 사용할 수 있게 해준다는 점에서 유용합니다. 예를 들어, 기계 부품을 베어링에 장착하기 위해 수동으로 회전시켜야 할 수 있습니다. 이 경우 볼 베어링의 최소 안전 속도가 높고 최대 작동 압력이 낮으면 기계 부품이 직접 구동되도록 회전 샤프트 위에 배치할 수 있습니다. 이것은 때때로 불편하지만 많은 경우에 쉽게 수행할 수 있으며 기계 작동 작업을 전반적으로 훨씬 쉽게 만듭니다.

고성능 볼 베어링 설계는 또한 시스템이 다른 설계보다 적은 에너지를 사용하도록 도울 수 있는 다른 흥미로운 기능을 갖는 경향이 있습니다. 하나는 종종 방사형 디자인이라고 하는 기능을 합니다. 이것은 단순히 볼의 표면이 작은 반경을 많이 갖도록 만들어진 디자인입니다. 공이 사용될 때 다른 속도로 움직이기 때문에 공이 정지 지점에 도달할 때까지 속도가 느려지고 속도를 잃기 시작하는 마찰 지점에 부딪히는 경우가 있습니다. 이와 같은 설계를 사용함으로써 볼 베어링은 속도를 유지하고 원치 않는 속도 저하 없이 계속 움직일 수 있습니다.

이러한 종류의 응용 분야에 사용할 수 있는 다양한 유형의 플라스틱 볼 베어링이 있습니다. 좋은 예는 가스켓 플라스틱 케이지 베어링이라고 하는 종류입니다. 새장에 아주 깊은 홈이 없을 수도 있지만 잘게 자른 패턴이 있습니다. 베어링의 내부 표면을 오일이나 그리스로 윤활하면 무늬가 있는 플라스틱이 부드러워져 어떤 종류의 유체도 마찰 없이 통과할 수 있습니다.

이 모든 주요 부품은 기본적으로 수많은 원형 홈으로 구성된 큰 원에 불과한 볼 베어링 자체를 구성합니다. 내부 레이스와 외부 레이스는 시스템이 적절한 양의 마찰을 사용하여 주요 부품을 움직일 수 있도록 합니다. 간단히 말해서 볼 베어링은 다양한 산업 분야에서 중요한 역할을 합니다. 전기 통신, 항공 우주, 발전 기계 및 기타 다양한 유형의 기계에 존재합니다.